撕碎机在破碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的破碎;剪断主要用在细碎,适于韧性物料的粉碎;冲击主要用在中碎、细磨、超细磨,适于脆性物料的粉碎;研磨主要在细磨、超细磨,适于小块及细颗粒的粉碎。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。
以上给大家介绍的关于撕碎机的信息,希望对大家有帮助。
撕碎机刀片使用时的注意事项:
1、工作中应随时注意撕碎机刀片的运行。加料要均匀,防止闷车堵塞,不要长时间超负荷工作。如
果发现振动、噪音、轴承和体温过高,材料向外喷射,应立即停车检查。
2、机器运转时,操作人员不得离开机组,也不得在运转过程中拆卸机器观察撕碎室内的工作情况,
维护工具不得放在机器或包装上。
3、操作人员不要戴手套,当发生堵塞时,撕碎机,严禁把手伸入填料桶,进料时应站在撕碎机刀片的侧面,
以防反弹碎片伤及工作面。
4、工作结束后不要立即停止机器。将其闲置2-3分钟,800型撕碎机,以便机器中的物料可以完全排出。停机后应进
行清洁和维护。
5、撕碎机刀片的刀片是主要易损件,磨损后,整套刀件必须同时更换,无论是在同一个方向还是在
转动。更换新刀件时,必须同时更换整套刀件。
切割撕碎机刀片前,操作人员必须带好防护用品(防护眼镜、防尘罩、安全帽、防护手套),并检查锯机防护罩是否完好无损。撕碎机刀片具有锋利而敏感的刀刃,因此在刀片移动、装置和拆卸过程中,必须小心保护合金头免受损坏。通过尽可能使用较大的凸缘,锯片的操作可以变得稳定。法兰直径应该相同。法兰直径应为锯片直径的1/3(薄锯片应使用1/2d法兰)。锯切效果---(尤其是薄刀片)。定期检查机器主轴的径向跳动(0.02毫米)和摆动(0.01毫米),轮胎撕碎机价格,以---撕碎机刀片切割一致。撕碎机刀片装置前,必须清除主轴和法兰上的杂物。法兰的外表面应平整清洁,轴应相互垂直相交。安装撕碎机刀片时,法兰螺母必须适度拧紧。如果刀片太松,它会在旋转切割过程中滑动。如果刀片太紧,内部损伤或变形会影响切割效果。设备稳定后,撕碎机刀片应空转30秒,并在一切正常后开始切割操作。
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