有的客户在采购双轴撕碎机的时候咨询我们,机器在运行期间发生---震动的原因的问题,作为撕碎机厂家,对于运行期间为何会有---震动的问题,我们该怎么办?一、双轴撕碎机都安排之间的相应重量差超过5克。排除法是调整刀具的重量,使两组重量之差小于5克。 二、其他部分转子重量不平衡,则需要仔细检查平衡调整。 三、双轴撕碎机刀具卡的太紧,不能断开操作。可以在手旋转观察后停止,想办法使弹性锤旋转。 四、修复安装时撕碎机刀片的安装错误。刀片为面对面使用,为了防止平衡转子重量的损失,所有双轴撕碎机必须面向u型转弯,否则会在运行中发生---振动。 五、双轴撕碎机主轴的弯曲变形。解决方案是伸直或更换。 六、轴承间隙超过---或损坏。通常更换新轴承解决问题。 双轴撕碎机发生抖动的原因有很多,首先我们要做的就是勿慌勿噪,先将撕碎机停机检查各个部件,然后确认完基本情况,固废撕碎机价格,将转速降低,慢速运行机器,如果可以正常运作,那么可以适当添加软性废旧物进行试运行。等一切都能工作,那么问题就可以解决了。
金属撕碎机在工作时是需要接地线来完成工作的,所以在我们购机后进行初次安装时,要注意接地线也是---重要的。因为金属撕碎机仅在工厂使用铅电缆,所以用户在安装电缆时需要分别重新连接电缆。连接电缆时请注意正确的方法。否则,将会出现连电等一系列问题,将对撕碎机安装使用产生重大影响。 让我们看一下金属撕碎机的电缆连接方法:从金属撕碎机上剥去大约30-35mm长的电缆的铜芯,然后用砂布擦拭铜线以使其发光。将外部三芯电缆的铜线剥去30-35mm,然后用砂布擦拭干净。 插入三芯电缆和从外部电缆剥去的铜线。 然后用细铜线将其紧紧捆扎。 剪掉其余的部分,并用一把剪刀防止其受到约束。 三个线头分别焊接,焊头表面光滑,刺,焊接错误。 如果没有,则应重新焊接。直到满足要求。用聚酯绝缘胶带挤压一半。(半层敷料法)包扎后8-12层敷料。然后用塑料胶带包裹两层以增加强度。 将三根脚跟电线用塑料带包裹起来,并将两层包裹在每根电线绝缘层末端超过50毫米的地方。 包扎后,取一盆冷水,将包裹的线浸入水中。 12小时后,使用500v兆欧表测量绝缘不少于50兆欧。 否则,应重新包装直到满足要求。 金属撕碎机的接地线也须根据海底电缆连接过程的要求进行绑扎。连接电线后,在观察变化的同时继续摇晃绝缘电阻,固废撕碎机多少钱,以防止电缆壁破坏电缆绝缘层。如果绝缘水平降到0.5mω以下,则应将其放置以检测原因。
大家都知道撕碎机主要是靠内部的刀片来进行撕碎的,那么也就说明他的刀片属于易损件。 撕碎机刀片用顿后如不及时更换,撕碎的物料就会颗粒不均匀,影响效果,但是有的客户认为,还这么新的厚实刀片就给换了,多可惜啊。今天吉泰机械就教您如何修磨刀片,固废撕碎机,使它能二次使用。 撕碎机刀片的修磨和其他刀片的修磨不太一样,其它类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或刃口部分进行修磨,而撕碎机道具结构的特殊性,多爪刃的设备让磨床无法对其进行修磨,单一的刀片的平面修磨会造成刀片之间的间隙过大,---影响使用。刀片的磨损主要是刀爪上的磨损,要修磨简单的方法就是用抛光机对刃口内侧进行抛磨,直到刃口锋利为止。在修磨的过程中,一定要注意的是务必沿着刀片的弧线抛磨,并且一定要和平面垂直,这样对原来刀片的损耗是小的。
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